Как правило, его применяют для оформления помещений, поскольку данное зеркальное покрытие отличается небольшим оптическим искажением, но при этом сама поверхность отличается высоким уровнем качества, а также равной толщиной. Некоторые разновидности данного полотна отличаются прекрасной способностью к светопропусканию.
Флоат-стекло используется не только в строительстве или же при конструировании и оформлении мебели, но и при изготовлении транспортных средств. Особо часто флоат-стекло используется при производстве зеркального полотна. Для того чтобы использоваться в дальнейшем это покрытие, оно проходит разнообразные типы обработки. Ведь изготавливают не только зеркала, и цельные конструкции, к примеру, многоуровневый зеркальный потолок.
Изготавливать флоат-стекло начали достаточно давно. Впервые метод был разработан компанией «Пилкингтон». В дальнейшем он совершенствовался, дополнялся, а также расширялся. Впервые такие покрытия были изготовлены для того, чтобы украшать дома богатых граждан, поскольку у него была достаточно высокая стоимость. Сейчас же это покрытие занимает более значимое место, как и сочлененные самосвалы. Его используют дизайнеры при обустройстве домов и квартир. Благодаря этому, есть возможность варьировать размерами помещения, а также сформировывать иллюзию света. К примеру, для того чтобы увеличить визуально небольшое помещение, можно украсить потолок зеркальным полотном. Такой прием позволяет не только увеличить высоту потолка, но и расширить комнату. Исторические факты подтверждают, что флоат-стекло было востребованным ранее, а также остается таковым и сейчас.
Изготавливаются такие элементы таким образом:
Для начала расплавленная масса поступает в специальную тару, которая далее поступает в печь при определенной температуре. Сама тара покрыта специальным составом, чтобы предотвратить ее разрушение.
Благодаря тому, что действует поверхностное натяжение, расплавленная стеклянная масса нормально растекается по форме, а также образуется ровная и гладкая плоскость.
После этого, подготовленную ленту начинают растягивать, чтобы ограничить растекание стеклянной массы. В результате, получается стеклянное полотно определенной толщины. Как правило, флоат-стекло имеет толщину, которая варьируется от 3 до 19 миллиметров. Несомненно, можно сделать стекло и большей толщину. Это требуется в тех случаях, когда устанавливается стекло в магазине.
После того, как подготовленная форма готова, ее отправляют в печь для отжига при определенной температуре. В данном случае эта процедура считается наиболее важной в данном технологическом процессе. В этот период осуществляется снятие остаточного напряжения. В результате, получается полное охлаждение изделие. Так как данное напряжение отрицательно сказывается на устойчивости и прочности конструкции.
Флоат-стекло используется не только в строительстве или же при конструировании и оформлении мебели, но и при изготовлении транспортных средств. Особо часто флоат-стекло используется при производстве зеркального полотна. Для того чтобы использоваться в дальнейшем это покрытие, оно проходит разнообразные типы обработки. Ведь изготавливают не только зеркала, и цельные конструкции, к примеру, многоуровневый зеркальный потолок.
Изготавливать флоат-стекло начали достаточно давно. Впервые метод был разработан компанией «Пилкингтон». В дальнейшем он совершенствовался, дополнялся, а также расширялся. Впервые такие покрытия были изготовлены для того, чтобы украшать дома богатых граждан, поскольку у него была достаточно высокая стоимость. Сейчас же это покрытие занимает более значимое место, как и сочлененные самосвалы. Его используют дизайнеры при обустройстве домов и квартир. Благодаря этому, есть возможность варьировать размерами помещения, а также сформировывать иллюзию света. К примеру, для того чтобы увеличить визуально небольшое помещение, можно украсить потолок зеркальным полотном. Такой прием позволяет не только увеличить высоту потолка, но и расширить комнату. Исторические факты подтверждают, что флоат-стекло было востребованным ранее, а также остается таковым и сейчас.
Изготавливаются такие элементы таким образом:
Для начала расплавленная масса поступает в специальную тару, которая далее поступает в печь при определенной температуре. Сама тара покрыта специальным составом, чтобы предотвратить ее разрушение.
Благодаря тому, что действует поверхностное натяжение, расплавленная стеклянная масса нормально растекается по форме, а также образуется ровная и гладкая плоскость.
После этого, подготовленную ленту начинают растягивать, чтобы ограничить растекание стеклянной массы. В результате, получается стеклянное полотно определенной толщины. Как правило, флоат-стекло имеет толщину, которая варьируется от 3 до 19 миллиметров. Несомненно, можно сделать стекло и большей толщину. Это требуется в тех случаях, когда устанавливается стекло в магазине.
После того, как подготовленная форма готова, ее отправляют в печь для отжига при определенной температуре. В данном случае эта процедура считается наиболее важной в данном технологическом процессе. В этот период осуществляется снятие остаточного напряжения. В результате, получается полное охлаждение изделие. Так как данное напряжение отрицательно сказывается на устойчивости и прочности конструкции.
